1. Základní struktura a složení stroje kosterního oleje
Pečeť kosterní oleje je nejběžnější typ mechanického těsnicího zařízení. Jeho typická struktura se skládá ze tří hlavních částí: kovová kostra, elastomer a jaro. Tento strukturální design z něj činí ideální volbu pro izolaci mazacích částí přenosového systému z vnějšího prostředí a účinně zabrání úniku mazacího oleje a vnějším znečišťujícím látkám napadení.
Kovová kostra, jako podpůrná struktura olejového těsnění, je obvykle vyrobena z vysoce kvalitní ocelové desky válcované na studena nebo z nerezové oceli a je tvořena přesným razítkem. Kostra poskytuje strukturální pevnost a stabilitu instalace, aby se zajistilo, že olejové těsnění udržuje svůj tvar v drsném pracovním prostředí. Podle požadavků na aplikaci může být kostra navržena jako interní typ kostra, typ externího kostru nebo interního a externího kompozitního typu kostra.
Materiály elastomeru jsou klíčovou součástí těsnění oleje k dosažení těsnění. Mezi běžné materiály patří:
Nitrilní guma (NBR): Vhodné pro většinu minerálních olejů a maziv, provozní teplotní rozsah -40 ℃ ~ 120 ℃
Fluororubber (FKM): Odolná vůči vysoké teplotě a chemické korozi může provozní teplota dosáhnout 250 ℃
Akrylová guma (ACM): Vynikající extrémní odolnost proti tlaku
Silikonová guma (VMQ): Vynikající odolnost s vysokou a nízkou teplotou
Pruhový prvek (obvykle spirálový pružina nebo pružinový prsten) nepřetržitě aplikuje radiální tlak na těsnicí ret, aby kompenzoval tlakovou ztrátu způsobenou opotřebením a zajistil dlouhodobý efektivní utěsňovací výkon. Jarní materiál je většinou nerezová ocel, která má dobrou elasticitu a odolnost proti korozi.
2. pracovní princip a těsnicí mechanismus
Princip těsnění těsnění kosterního oleje je založen na synergickém účinku tří klíčových mechanismů:
Těsnění rozhraní: těsnění elastomeru pevně zapadá do povrchu rotující hřídele a vytvoří mikroskopické těsnicí rozhraní. Když se hřídel otáčí, mezi těsnicím rtem a povrchem hřídele se generuje extrémně tenký olejový film (asi 1-2 um), což nejen dosahuje těsnění, ale také poskytuje nezbytné mazání.
Efekt čerpání: Olejový těsnění je navržen se speciálními spirálovými vzory nebo zkosenými, které vytvářejí směrový čerpací efekt, když se hřídel otáčí, přesměruje uniklý mazací olej zpět do dutiny těsnění. Tento samostatný design výrazně zlepšuje spolehlivost těsnění.
Tlak na jaře: Vestavěná pružina poskytuje kontinuální radiální tlak, aby kompenzoval pokles kontaktního tlaku způsobeného excentricitou hřídele, vibracemi nebo opotřebením rtů, což zajišťuje dlouhodobou stabilitu výkonu těsnění.
3. Složení zařízení a funkční moduly
Stroj kosterního olejového těsnění se obvykle skládá z následujících jádrových modulů:
Jednotka zpracování kovů kovových kosterů --—
Precision Razítko Systém: Kompletní vykládání a formování kostru a formování
Povrchové úpravy: včetně procesů předběžného ošetření, jako je odmašťování, fosfting nebo pískov
Mechanismus polohování a přenosu kostru: vysoký přesný systém přenosu a polohování
Gumový lisovací systém --—
Přesné měření a injekční zařízení: Ovládací přesnost dávkování gumového dávkování až ± 0,5%
Vulkanizační jednotka s vysokou teplotou: přesná kontrola zóny více teploty, kolísání teploty ± 1 ℃
Systém rychlé změny plísní: Realizujte rychlé přepínání s více odrůdami
Jarní montážní jednotka --—
Mechanismus automatického krmení na jaře
Manipulátor sestavy přesnosti
Systém detekce jarního napětí
Systém následného zpracování a detekce --—
Ořezávání a odhazování zařízení
Laserová značka jednotky
Automatická optická kontrola (AOI) systém
Zkušební lavice
