Webové menu

Vyhledávání produktů

Jazyk

Podíl

Domov / Produkt / Výrobní linka EVA/Rubber Sole EVA
Kategorie
Horké produkty

Výrobní linka EVA/Rubber Sole EVA dodavatel

Výrobní proces EVA/pryžové podešve se týká zpracování surovin EVA, pryžového prášku nebo pryžových pásů prostřednictvím řady zařízení, jako je malý pěnový lis EVA, sekundární lisovací stroj EVA, vulkanizér pro vstřikování pryže atd. pro výrobu obuvi. Proces pryžových podrážek.

Společnost
OTT RubberTech International Trading (Shanghai) Co., Ltd.
OTT RubberTech je profesionální poskytovatel řešení pro zpracování pryže, materiál, strojní zařízení s mixérem, mixérem na gumu, míchacím mlýnem, přesným performerem, vulkanizačním lisem, kalarem, dávkovací chladicí jednotkou, pryžovým extrudérem a dalšími podpůrnými plastovými stroji. Výrobní linka EVA/Rubber Sole EVA dodavatel a Výrobní linka EVA/Rubber Sole EVA továrna, Více než 15 let zkušeností v průmyslu gumárenských strojů； Má profesionální prodejní inženýry a techniky； Poskytuje našim klientům profesionální poradenské produkty a řešení； Každý produkt je před balením testován. Vždy se snažte snížit pořizovací náklady zákazníka z pohledu zákazníka; Specializovaný tým zdrojů; Vždy zodpovědní za poprodejní servis našich produktů. Dodržováním principu dobré víry, standardní a efektivní práce získává společnost trh technologií a získává kredit vytvořením služby. Zákazníkům poskytne vysokou kvalitu, vysokou efektivitu a rychlý servis. Tváří v tvář dál bychom se měli držet nezávislých inovací.
Zprávy
Zpětná vazba zprávy
Průmyslové znalosti Výrobní linka EVA/Rubber Sole EVA

Přehled

Výroba EVA (etylen-vinylacetát) a gumové podrážky hraje klíčovou roli ve výrobě obuvi, poskytuje odolné a pohodlné podrážky pro různé typy obuvi. EVA podrážky jsou lehké, odpružené a používají se ve sportovních a ležérních botách, zatímco gumové podrážky jsou odolné a nabízejí vynikající přilnavost, často používané pro pracovní boty a outdoorovou obuv.

Klíčové materiály

  1. EVA (etylen-vinylacetát) :

    • EVA je lehký, pružný materiál známý pro své vlastnosti tlumení nárazů. Je ideální pro pohodlné, tlumící podrážky, které se běžně vyskytují ve sportovní a neformální obuvi.
    • EVA podešev poskytuje vynikající pohodlí, odolnost proti opotřebení a trvanlivost. Dodávají se v různých úrovních tvrdosti v závislosti na potřebách obuvi.

  2. Pryž :

    • Pryžové podrážky jsou vyrobeny z přírodních nebo syntetických kaučukových směsí, které jsou známé svou odolností a trakcí.
    • Přírodní kaučuk poskytuje flexibilitu, zatímco syntetické kaučuky (jako SBR nebo nitril) nabízejí speciální vlastnosti, jako je odolnost vůči oleji nebo trvanlivost.

Hlavní pódia v Výroba podešví EVA/Rubber

1. Příprava materiálu (kompozice)

  • Směs EVA : EVA pelety jsou smíchány s přísadami, jako jsou pěnidla, změkčovadla a barviva, aby se dosáhlo požadovaných vlastností.

  • Směs pryže : Pryž se mísí s plnivy, vytvrzovacími činidly (jako je síra) a změkčovadly, aby byla zajištěna trvanlivost a pružnost.

    Skládací zařízení :

    • Mixér Banbury : Používá se pro míchání velkých dávek pryžových směsí.
    • Dvouválcové mlýny : Upravte pryžové směsi pro zajištění konzistence.

2. Lisování a tvarování

  • Výroba podešví EVA :

    • Vstřikování : EVA se vstřikuje do forem za tepla a tlaku a tuhne do tvaru podešve.
    • Lisování lisováním : EVA se lisuje do forem a tvoří podrážky.
    • Proces pěnění : EVA může být napěněna, aby se vytvořila lehká podrážka s přidaným tlumením.

  • Výroba pryžových podrážek :

    • Lisování lisováním : Pryž je umístěna do forem a zahřívána, aby se vytvořila podrážka.
    • Vstřikování : Pryž se vstřikuje do forem pod vysokým tlakem pro detailní návrhy.

3. Vytvrzování/Vulkanizace

  • Vulkanizace pryže :

    • Vulkanizace zahrnuje zahřívání pryže sírou za účelem zesítění polymerních řetězců, zlepšení její elasticity a trvanlivosti.
    • Vulkanizační lisy aplikujte teplo a tlak během vytvrzování.

  • Vytvrzování EVA :

    • EVA neprochází tradiční vulkanizací, ale zahřívá se ve formě, aby ztuhla a udržela svůj tvar.

4. Chlazení a odformování

  • Chlazení : Po vytvarování se podrážky ochladí, obvykle ve vodních lázních nebo chladicích tunelech.
  • Odformování : Tvarované podrážky se vyjmou z forem a přebytečný materiál se ořízne.

5. Dokončovací práce a kontrola kvality

  • Ořezávání a řezání : Přebytečný materiál je odstraněn pomocí řezacích strojů, aby byly zajištěny čisté hrany.

  • Povrchová úprava : Pro přilnavost a odolnost lze použít texturu nebo povlak.

  • Testování kvality : Podrážky procházejí testy, jako je odolnost, komprese, odolnost proti skluzu a vizuální kontrola, aby splňovaly normy.

6. Balení a doprava

  • Jakmile projde kontrolou kvality, jsou podrážky zabaleny a připraveny k odeslání pomocí automatických balicích linek.

Klíčové vybavení ve výrobě EVA/kaučukové podrážky

  • Vstřikovací lisy : Nezbytné pro tvarování podešví vstřikováním materiálu do forem.
  • Lisy na lisování : Používá se pro tvarování EVA a pryžových podrážek pod tlakem.
  • Mixéry Banbury : Smíchejte surové pryžové směsi.
  • Dvouválcové mlýny : Zjemněte pryž a zajistěte konzistenci.
  • Chladicí systémy : Chladicí tunely nebo vodní lázně se používají k chlazení podrážek po formování.

Aplikace EVA/gumových podrážek

  • Sportovní obuv : EVA podrážky se používají v běžeckých, basketbalových a atletických botách pro pohodlí a odpružení.
  • Obuv pro volný čas : EVA se také používá v sandálech a obuvi pro volný čas.
  • Pracovní boty a outdoorová obuv : Gumové podrážky jsou ideální pro těžkou obuv díky své odolnosti a trakci.
  • Módní obuv : EVA i pryžová podrážka se používají v luxusních botách pro pohodlí a styl.