Úplný automatický stroj na malý formování EVA

Přehled

Výroba EVA (etylen-vinylacetát) a gumové podrážky hraje klíčovou roli ve výrobě obuvi, poskytuje odolné a pohodlné podrážky pro různé typy obuvi. EVA podrážky jsou lehké, odpružené a používají se ve sportovních a ležérních botách, zatímco gumové podrážky jsou odolné a nabízejí vynikající přilnavost, často používané pro pracovní boty a outdoorovou obuv.

Klíčové materiály

1. EVA (etylen-vinylacetát) :

   • EVA je lehký, pružný materiál známý pro své vlastnosti tlumení nárazů. Je ideální pro pohodlné, tlumící podrážky, které se běžně vyskytují ve sportovní a neformální obuvi.
   • EVA podešev poskytuje vynikající pohodlí, odolnost proti opotřebení a trvanlivost. Dodávají se v různých úrovních tvrdosti v závislosti na potřebách obuvi.

2. Pryž :

   • Pryžové podrážky jsou vyrobeny z přírodních nebo syntetických kaučukových směsí, které jsou známé svou odolností a trakcí.
   • Přírodní kaučuk poskytuje flexibilitu, zatímco syntetické kaučuky (jako SBR nebo nitril) nabízejí speciální vlastnosti, jako je odolnost vůči oleji nebo trvanlivost.

Hlavní pódia v Výroba podešví EVA/Rubber

1. Příprava materiálu (kompozice)

• Směs EVA : EVA pelety jsou smíchány s přísadami, jako jsou pěnidla, změkčovadla a barviva, aby se dosáhlo požadovaných vlastností.

• Směs pryže : Pryž se mísí s plnivy, vytvrzovacími činidly (jako je síra) a změkčovadly, aby byla zajištěna trvanlivost a pružnost.

  Skládací zařízení :

  • Mixér Banbury : Používá se pro míchání velkých dávek pryžových směsí.
  • Dvouválcové mlýny : Upravte pryžové směsi pro zajištění konzistence.

2. Lisování a tvarování

• Výroba podešví EVA :

  • Vstřikování : EVA se vstřikuje do forem za tepla a tlaku a tuhne do tvaru podešve.
  • Lisování lisováním : EVA se lisuje do forem a tvoří podrážky.
  • Proces pěnění : EVA může být napěněna, aby se vytvořila lehká podrážka s přidaným tlumením.

• Výroba pryžových podrážek :

  • Lisování lisováním : Pryž je umístěna do forem a zahřívána, aby se vytvořila podrážka.
  • Vstřikování : Pryž se vstřikuje do forem pod vysokým tlakem pro detailní návrhy.

3. Vytvrzování/Vulkanizace

• Vulkanizace pryže :

  • Vulkanizace zahrnuje zahřívání pryže sírou za účelem zesítění polymerních řetězců, zlepšení její elasticity a trvanlivosti.
  • Vulkanizační lisy aplikujte teplo a tlak během vytvrzování.

• Vytvrzování EVA :

  • EVA neprochází tradiční vulkanizací, ale zahřívá se ve formě, aby ztuhla a udržela svůj tvar.

4. Chlazení a odformování

• Chlazení : Po vytvarování se podrážky ochladí, obvykle ve vodních lázních nebo chladicích tunelech.
• Odformování : Tvarované podrážky se vyjmou z forem a přebytečný materiál se ořízne.

5. Dokončovací práce a kontrola kvality

• Ořezávání a řezání : Přebytečný materiál je odstraněn pomocí řezacích strojů, aby byly zajištěny čisté hrany.

• Povrchová úprava : Pro přilnavost a odolnost lze použít texturu nebo povlak.

• Testování kvality : Podrážky procházejí testy, jako je odolnost, komprese, odolnost proti skluzu a vizuální kontrola, aby splňovaly normy.

6. Balení a doprava

• Jakmile projde kontrolou kvality, jsou podrážky zabaleny a připraveny k odeslání pomocí automatických balicích linek.

Klíčové vybavení ve výrobě EVA/kaučukové podrážky

• Vstřikovací lisy : Nezbytné pro tvarování podešví vstřikováním materiálu do forem.
• Lisy na lisování : Používá se pro tvarování EVA a pryžových podrážek pod tlakem.
• Mixéry Banbury : Smíchejte surové pryžové směsi.
• Dvouválcové mlýny : Zjemněte pryž a zajistěte konzistenci.
• Chladicí systémy : Chladicí tunely nebo vodní lázně se používají k chlazení podrážek po formování.

Aplikace EVA/gumových podrážek

• Sportovní obuv : EVA podrážky se používají v běžeckých, basketbalových a atletických botách pro pohodlí a odpružení.
• Obuv pro volný čas : EVA se také používá v sandálech a obuvi pro volný čas.
• Pracovní boty a outdoorová obuv : Gumové podrážky jsou ideální pro těžkou obuv díky své odolnosti a trakci.
• Módní obuv : EVA i pryžová podrážka se používají v luxusních botách pro pohodlí a styl.