Domov / Produkt / Výrobní linka EVA/Rubber Sole EVA / Rotační stůl EVA Hot & Cold Foaming Molding Machine
  • Rotační stůl EVA Hot & Cold Foaming Molding Machine
Výrobní linka EVA/Rubber Sole EVA

Rotační stůl EVA Hot & Cold Foaming Molding Machine

Popis produktu

Sekundární formovací stroj EVA má tradiční strukturu a strukturu typu disku. Sekundární formovací stroj EVA typu Disc je 8-stativní 16-režimový sekundární stroj na lisování disků. Patří do pole gumy a plastových strojů a skládá se z instalačního rámu a formy. Skládá se ze stanice, gramofonu a kontrolního systému. Pormová stanice je vertikální rámová struktura včetně olejových válců a ložisek na zatížení a skládá se z 8.

  • Rotační stůl EVA Hot & Cold Foaming Molding Machine
Společnost
OTT RubberTech International Trading (Shanghai) Co., Ltd.
OTT RubberTech je profesionální poskytovatel řešení pro zpracování pryže, materiál, strojní zařízení s míchadlem, míchadlem na pryž, míchacím mlýnem, přesným performerem, vulkanizačním lisem, kalarem, dávkovací chladicí jednotkou, pryžovým extrudérem a dalšími podpůrnými plastovými stroji. Jsme profesionálové China Rotační stůl EVA Hot & Cold Foaming Molding Machine dodavatel a zakázkový Rotační stůl EVA Hot & Cold Foaming Molding Machine výrobce, Více než 15 let zkušeností v průmyslu gumárenských strojů; Má profesionální prodejní inženýry a techniky; Poskytuje našim klientům profesionální poradenské produkty a řešení; Každý produkt je před balením testován. Vždy se snažte snížit pořizovací náklady zákazníka z pohledu zákazníka; Specializovaný tým zdrojů; Vždy zodpovědní za poprodejní servis našich produktů. Dodržováním principu dobré víry, standardní a efektivní práce získává společnost trh technologií a získává kredit vytvořením služby. Zákazníkům poskytne vysokou kvalitu, vysokou efektivitu a rychlý servis. Tváří v tvář dál bychom se měli držet nezávislých inovací.
Zprávy
Zpětná vazba zprávy
Průmyslové znalosti Výrobní linka EVA/Rubber Sole EVA

Přehled

Výroba EVA (etylen-vinylacetát) a gumové podrážky hraje klíčovou roli ve výrobě obuvi, poskytuje odolné a pohodlné podrážky pro různé typy obuvi. EVA podrážky jsou lehké, odpružené a používají se ve sportovních a ležérních botách, zatímco gumové podrážky jsou odolné a nabízejí vynikající přilnavost, často používané pro pracovní boty a outdoorovou obuv.

Klíčové materiály

  1. EVA (etylen-vinylacetát) :

    • EVA je lehký, pružný materiál známý pro své vlastnosti tlumení nárazů. Je ideální pro pohodlné, tlumící podrážky, které se běžně vyskytují ve sportovní a neformální obuvi.
    • EVA podešev poskytuje vynikající pohodlí, odolnost proti opotřebení a trvanlivost. Dodávají se v různých úrovních tvrdosti v závislosti na potřebách obuvi.
  2. Pryž :

    • Pryžové podrážky jsou vyrobeny z přírodních nebo syntetických kaučukových směsí, které jsou známé svou odolností a trakcí.
    • Přírodní kaučuk poskytuje flexibilitu, zatímco syntetické kaučuky (jako SBR nebo nitril) nabízejí speciální vlastnosti, jako je odolnost vůči oleji nebo trvanlivost.

Hlavní pódia v Výroba podešví EVA/Rubber

1. Příprava materiálu (kompozice)

  • Směs EVA : EVA pelety jsou smíchány s přísadami, jako jsou pěnidla, změkčovadla a barviva, aby se dosáhlo požadovaných vlastností.

  • Směs pryže : Pryž se mísí s plnivy, vytvrzovacími činidly (jako je síra) a změkčovadly, aby byla zajištěna trvanlivost a pružnost.

    Skládací zařízení :

    • Mixér Banbury : Používá se pro míchání velkých dávek pryžových směsí.
    • Dvouválcové mlýny : Upravte pryžové směsi pro zajištění konzistence.

2. Lisování a tvarování

  • Výroba podešví EVA :

    • Vstřikování : EVA se vstřikuje do forem za tepla a tlaku a tuhne do tvaru podešve.
    • Lisování lisováním : EVA se lisuje do forem a tvoří podrážky.
    • Proces pěnění : EVA může být napěněna, aby se vytvořila lehká podrážka s přidaným tlumením.
  • Výroba pryžových podrážek :

    • Lisování lisováním : Pryž je umístěna do forem a zahřívána, aby se vytvořila podrážka.
    • Vstřikování : Pryž se vstřikuje do forem pod vysokým tlakem pro detailní návrhy.

3. Vytvrzování/Vulkanizace

  • Vulkanizace pryže :

    • Vulkanizace zahrnuje zahřívání pryže sírou za účelem zesítění polymerních řetězců, zlepšení její elasticity a trvanlivosti.
    • Vulkanizační lisy aplikujte teplo a tlak během vytvrzování.
  • Vytvrzování EVA :

    • EVA neprochází tradiční vulkanizací, ale zahřívá se ve formě, aby ztuhla a udržela svůj tvar.

4. Chlazení a odformování

  • Chlazení : Po vytvarování se podrážky ochladí, obvykle ve vodních lázních nebo chladicích tunelech.
  • Odformování : Tvarované podrážky se vyjmou z forem a přebytečný materiál se ořízne.

5. Dokončovací práce a kontrola kvality

  • Ořezávání a řezání : Přebytečný materiál je odstraněn pomocí řezacích strojů, aby byly zajištěny čisté hrany.

  • Povrchová úprava : Pro přilnavost a odolnost lze použít texturu nebo povlak.

  • Testování kvality : Podrážky procházejí testy, jako je odolnost, komprese, odolnost proti skluzu a vizuální kontrola, aby splňovaly normy.

6. Balení a doprava

  • Jakmile projde kontrolou kvality, jsou podrážky zabaleny a připraveny k odeslání pomocí automatických balicích linek.

Klíčové vybavení ve výrobě EVA/kaučukové podrážky

  • Vstřikovací lisy : Nezbytné pro tvarování podešví vstřikováním materiálu do forem.
  • Lisy na lisování : Používá se pro tvarování EVA a pryžových podrážek pod tlakem.
  • Mixéry Banbury : Smíchejte surové pryžové směsi.
  • Dvouválcové mlýny : Zjemněte pryž a zajistěte konzistenci.
  • Chladicí systémy : Chladicí tunely nebo vodní lázně se používají k chlazení podrážek po formování.

Aplikace EVA/gumových podrážek

  • Sportovní obuv : EVA podrážky se používají v běžeckých, basketbalových a atletických botách pro pohodlí a odpružení.
  • Obuv pro volný čas : EVA se také používá v sandálech a obuvi pro volný čas.
  • Pracovní boty a outdoorová obuv : Gumové podrážky jsou ideální pro těžkou obuv díky své odolnosti a trakci.
  • Módní obuv : EVA i pryžová podrážka se používají v luxusních botách pro pohodlí a styl.