Domov / Zprávy / Novinky z oboru / Odhalení moderní produkční linky tenisového míče: Jak se vyrábí tenisový míč?

Odhalení moderní produkční linky tenisového míče: Jak se vyrábí tenisový míč?

1.. Výrobní kroky tenisových míčků

Příprava surovin: Od surové gumy po močový měchýř

(1) Zpracování gumy

Zdroj surovin: Syrová guma je tvarována, extrudována a zahřívá za vzniku tvrdého gumového bloku.

Lisování jádra: Gumový blok je injikován do hemisférické formy a vytvořen do hemisférického močového měchýře při vysoké teplotě a tlaku, který vypadá jako „čokoládová koule“.

(2) Syntéza močového měchýře

Obě hemisféry jsou spojeny do úplné duté koule lepením a vytlačováním, které tvoří jádro tenisového míče.

Proces "Sonic Popcorn": Močový měchýř je umístěn do vibrační hlaveň a otřesen, aby se zvýšila pružnost a texturu.

Cítil zabalení: Přesné porovnávání a lepení

(1) Cítil přípravu

Cítaná surovina (obvykle vlna nebo syntetická vlákna) je nakrájena na ** „psí kostní tvary“ ** (podobné oválným obvazům) a každá koule vyžaduje dva kusy plsti.

Adhezivní povlak: Pocita je potažena bílým lepidlem přes válec, aby se zajistilo pevné vazby s močovým měchýřem.

(2) Automatizované obaly

Robotická paže se hodí k pocitu přesně k močovému měchýři a poté ji tlačí a vyschne do tekuté formy, aby se cítala, aby se míč dokonale hodí.

Kvalitní inspekce a balení

(1) Přísná kontrola kvality

Bounce Test: Tenisový míč musí být upuštěn z výšky 2,54 metrů a výška odrazu by měla být mezi 1,35-1,47 metrů (standard ITF).

Hmotnost a průměr: Standardní zápasová koule váží 56,7-58,5 gramů a má průměr 6,54-6,86 centimetrů.

(2) vzduchotěsné obaly

Tenisový míč je utěsněn v tlakové plechovce, aby byl vnitřní tlak vzduchu stabilní, aby zajistil čerstvost „mimo plechovku“.

Je ponecháno stát 5 dní před opuštěním továrny, aby se další ztuhlo lepidlo a otestovalo vzduchotěsnost.

Technologická inovace: ochrana životního prostředí a inteligentní trendy

(1) Proces šetrný k životnímu prostředí

Tradiční chladicí kapalina zinkového stearátu (škodlivá pro životní prostředí) je nahrazena technologií sušení vzduchu, aby se snížilo znečištění.

Vrstvená laminovací technologie: Gumové vrstvy s různými charakteristikami jsou laminovány dohromady, aby se zlepšila trvanlivost a elasticita.

(2) Inteligentní výroba

Systém inspekce kvality AI: Vizuální kontrola se používá k odstranění nekvalifikovaných koulí zabalených do plsti.

Automatizované třídění: Robotické zbraně klasifikují a balíč podle známky (profesionální/amatér).

2. Opatření pro provoz Tenisová výrobní linka

Kontrola kvality surovin

Testování gumových surovin:

Zkontrolujte tvrdost, pružnost a obsah nečistot v kaučuku, abyste zajistili, že splňuje standardy ITF (International Tennis Federation).

Vyvarujte se používání dolní gumy, jinak může způsobit, že se močový měchýř deformuje nebo chybí pružnost.

Screening materiálu plstěný:

Vlněná/syntetická vlákna musí být jednotná a bez hrudčí, s chybou tloušťky ≤ 0,1 mm.

Cítit lepidla musí být netoxická a odolná vůči vysokým teplotám (aby se zabránilo pádu během konkurence).

Produkční prostředí pro životní prostředí

Kontrola teploty a vlhkosti:

Teplota workshopu by měla být udržována na 20-25 ℃ a vlhkost na 50%-60% (aby se zabránilo oxidaci gumy nebo cítilo v vlhkosti).

Vysoké teploty mohou způsobit předčasné vyléčení lepidla a nízké teploty mohou ovlivnit pružnost gumy.

Ochrana prachu a statické elektřiny:

Pěkná řezací plocha musí být vybavena zařízením pro sběr prachu, aby se zabránilo unášení vláken a ovlivňování spojení.

V oblasti zpracování gumy jsou vyžadována antistatická opatření (statická elektřina může absorbovat nečistoty).

Specifikace operace základního procesu

(1) Lisování míčového močového měchýře

Teplota formy musí být stabilní při 160-180 ℃ a tlak musí být 8-10MPA, aby se zajistilo, že guma bude plně vulkanizována.

Hemisféry musí být při spojení přesně zarovnány. Bladders míče s nesprávným vyrovnání> 0,5 mm musí být vyřazen.

(2) pociťování

Tloušťka lepicího povlaku musí být jednotná (0,2-0,3 mm). Nadměrná aplikace způsobí, že pociťuje.

Po zabalení musí být ponecháno vyléčit 24 hodin. Koule, které nejsou zcela suché, nesmí vstoupit do dalšího procesu.

(3) tlakové tvarování

Tlak ve tvaru vzduchu musí být řízen na 0,8-1,0 bar. Nedostatečný tlak vzduchu způsobí, že se pociťuje.

Doba tvarování je 30-40 minut. Překročení této doby může způsobit stárnutí gumy.

Klíčové body inspekce kvality

Bounce test:

Náhodně zkontrolujte 10% hotových výrobků. Dávky s nekvalifikovanou výškou odrazu (<1,35 m nebo> 1,47 m) musí být plně zkontrolovány.

Inspekce vzhledu:

Cítil šířku švu ≤ 1 mm, žádné otřepy nebo zbytky lepidla.

Test vzduchotěsnosti:

Vakuum detekuje, zda míčový močový měchýř uniká. Kuličky s mírou tlaku ve výši 5% jsou považovány za vadné.

Údržba a bezpečnost zařízení

Denní údržba:

Vyčistěte zbytkovou kaučuku ve formě a zkontrolujte, zda topné prvek stárne.

Manujte klouby robota ramene, abyste zabránili zaseknutí v ovlivnění přesnosti balení.

Bezpečný provoz:

Pracovníci musí nosit rukavice odolné proti řezu (plstěný řezací stroj) a rukavice rezistentní na tepelně (vulkanizační oblast).

Tlačítko pro nouzové zastavení musí být pravidelně testováno, aby se zajistilo, že výroba může být v případě náhlého selhání okamžitě přerušena.

Ochrana životního prostředí a likvidace odpadu

Recyklace odpadu:

Gumové kousky mohou být rozdrceny a znovu roztažené (rychlost recyklace musí být ≥ 90%).

Pocítit odpad musí být tříděn a zpracován a syntetická vlákna jsou zasílána profesionálním institucím k degradaci.

Zakázané látky:

Použití barviv nebo změkčovače obsahujících olovo/kadmium je přísně zakázáno (v souladu s předpisy EU Reach).